MINGZHI WEIKA · 防呆追溯系统解决方案

防呆追溯系统
解决方案

GB 47372-2026GB/T 47292.2/.3CCC 强制认证
提案方：明志维卡（东莞）软件科技有限公司
MingZhi Weika (Dongguan) Software Technology Co., Ltd.
2026 年 08 月  |  项目提案版 v2.0
CONTENTS

目 录

5 个章节
01

项目背景与目标

Background & Goals

02

整体解决方案

Overall Solution

03

核心功能详解

Core Functions

04

系统集成与部署

Integration & Deployment

05

项目实施与效益

Implementation & Benefits

01 · Project Background & Goals

项目背景与目标

政策背景

GB 47372-2026

整机专用强制国标，2027-04-01 强制实施

GB/T 47292

电芯材料、生产制程纳入强制合规

12 个月过渡期

2026-04 至 2027-04，与新版 CCC 同步；管控升级：从成品检测 → 本质安全 + 全链条

建设目标

唯一身份编码

新增产品身份证号，可追溯电芯来源

全链路追溯

成品 → 单体电芯 → 原材料，正反向追溯

防呆拦截

生产环节植入逻辑校验，拦截不合格品

数据安全合规

高可用存储 + 权限控制 + 全生命周期管理

02 · Overall Solution

整体解决方案

四层架构 · 数据采集 → 系统控制 → 数据管理 → 应用展示
L4 应用展示层 Application

• 数据看板：可视化大屏实时监控  • 追溯查询：批次 / 时间 / 产品多维度  • 异常预警：Andon + 声光报警  • BI 报表：质量 / 产量 / OEE / 追溯

L3 数据管理层 Data Management

• 主数据管理：物料、工艺、设备、BOM  • 批次 / 序列号管理：唯一身份编码  • 全链路追溯：正向 + 反向 + 树形  • 数据治理：完整性 / 不可篡改 / 留痕

L2 系统控制层 System Control

• PLC / 工控机：执行逻辑判断、控产线动作  • MES 系统：核心业务逻辑 + 流程管理  • 数据库服务器：物料 / 过程 / 质量 / 追溯  • 数据接口：ERP / SCM / WMS 无缝对接

L1 数据采集层 Data Acquisition

• 标识设备：喷码机 / 激光打标机  • 读码设备：工业扫码枪 / 视觉读码  • 传感器：温度、压力等过程参数  • 检测设备：视觉检测 / 尺寸检测

▲ 数据流向：自下而上汇聚  |  自上而下管控 ▼
03.1 · Material Control

物料管控

依据 GB/T 47292.2 + 47292.3 强制条款

管控流程

🏭
供应链资质审核

供应商资质、批次证明

▶
🔍
来料检验

成分分析、外观、尺寸

▶
🧪
关键材料复测

磁性异物、金属杂质

▶
📦
仓储管理

先进先出、批次隔离

▶
🛡️
上线防错

扫码核对、防呆拦截

关键控制点

来料 + 使用前二次复测

GB/T 47292.3 强制要求

磁性异物硬性规则

金属杂质含量上限管控

供应商全链路档案

资质、批次、检测报告归档

异常物料自动隔离

不合格品锁定 + 追溯

💡 价值：源头把控 + 过程可查 + 异常可溯，从供应链端杜绝不合格物料流入生产线
03.2 · Process Control & Fool-proof Interception

过程控制与防呆拦截

植入逻辑校验，拦截不合格品
⚙️
极片制造
▶
🔋
电芯装配
▶
⚡
化成
▶
📏
分容
▶
🧩
模组
▶
📦
PACK
▶
✅
成品出货

每道工序植入防呆规则：物料核对 / 工艺参数 / 设备状态 / 人员资质

物

物料防呆

扫码核对物料身份 / 批次 / 有效期，异常自动报警

法

工艺防呆

关键参数超限拦截，未达工艺要求禁止流入下工序

人

人员防呆

关键岗位资质校验，无授权禁止操作

机

设备防呆

设备状态 / 校验有效期，异常设备禁止启动

💡 价值：工序级自动拦截，缺陷不下流、问题不积压，降低批量返工与售后召回风险
03.3 · Full-chain Traceability

数据全链路追溯

正向 + 反向，树形多层级关联

追溯层级结构

1原材料

正极 / 负极 / 电解液 / 隔膜

2单体电芯

BOM 配方 / 批次 / 容量 / 电压

3PACK 模组

串并联 / 保护板 / BMS 参数

4成品电池

序列号 / 出货 / 客户 / 售后

正向：原材料 → 成品  |  反向：成品 → 原材料

追溯查询能力

批次追溯

按电芯 / PACK 批次号查询

时间追溯

按生产时间区间聚合分析

序列追溯

按产品唯一序列号精确定位

异常追溯

按不良代码 / 故障现象回溯

供应商追溯

按物料供应商聚合归因

💡 价值：异常事故 5 分钟定位影响范围，监管抽查 / 售后召回精准高效
03.4 · Quality Management & Exception Handling

质量与异常管理

SPC + FAI + 不良品闭环
<30
SPC 异常响应（分钟）
100%
首件检验覆盖率
5
故障定位时间（分钟）
0
数据篡改容忍

SPC 统计过程控制

Xbar-R / EWMA / Cpk 实时分析

FAI 首件检验

自动判定 + 人工确认双签

巡检与点检

移动端扫码点检 + 异常上报

不良品闭环

发现 → 锁定 → 评审 → 处置

异常管理流程

发现上报异常即刻上报
→
自动锁定异常批次锁定
→
原因分析根因追溯
→
处置决策返工/报废/让步
→
效果验证闭环验证
→
归档留痕全程电子留痕
🔒 PDCA 闭环 · 全流程电子留痕 · 不可篡改 · 满足 GB/T 47292 留痕要求；数据存储：高可用双机热备 + 异地容灾 + 加密传输
04 · Integration & Deployment

系统集成与部署

标准化接口 + 多部署模式

系统集成架构

ERP主数据 / 财务
PLMBOM / 工艺
WMS仓储 / 出入库
MingZhi MES防呆追溯核心
SCADA设备实时数据
QMS质量 / SPC
SRM供应商协同

部署模式

私有云

客户机房 / 数据可控

混合云

本地 + 公有云弹性

公有云

快速上线 / 弹性扩容

05.1 · Implementation Timeline

项目实施计划

6 阶段 · 总周期 120 个工作日
P1
T+10
项目启动

组建团队 / 章程 / 计划

P2
T+40
蓝图设计

需求调研 / 流程梳理

P3
T+90
开发配置

系统配置 / 接口开发

P4
T+110
UAT 测试

用户验收 / 培训

P5
T+120
上线切换

试运行 / 切换

P6
持续
运维保障

7×24 支持 / 持续优化

🛠️ 资源保障：实施团队 8 人常驻 / PM 全程管理 / 周报 + 月度评审 / 风险预警机制
05.2 · Investment & Benefits

投资效益分析

ROI · 合规保障 + 质量提升 + 成本降低

项目投入（单位：万元）

7
软件
3
硬件
1
实施
0.5
首年运维
💰 总投资：11.50 万元

核心收益

100%
合规达标

满足 GB 47372-2026 / GB/T 47292 强制条款

-60%
质量缺陷

工序级防呆拦截，缺陷率显著下降

-40%
售后召回成本

5 分钟精准定位影响范围

+30%
生产效率

自动化采集 + 异常实时响应

📈 投资回收期：12 - 18 个月  |  净收益：3 年内 5-8 倍投入
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